تحليل المشاكل الشائعة للوحة الألومنيوم 5052

أكبر استخدام للوحة الألومنيوم 5052 هو أجزاء المظهر أو الملحقات الإلكترونية. المشاكل الشائعة للوحة الألومنيوم 5052 هي كما يلي:

1 ، سطح لوحة الألومنيوم معيب

يتم اشتقاق معظم المشاكل السطحية للوحة الألومنيوم 5052 من عملية إنتاج كل قطار آلة ، باستثناء أن العلبة مرتبطة بالفراغ.

2 ، بعد الأكسدة ، هناك اختلاف في اللون ، سلك أسود ، ثقب رملي وعيوب أخرى

هناك العديد من الأسباب للأسلاك السوداء ، مثل الزيت المتداول الذي يقطر على القطار المساعد بسبب سوء الإدارة ، والمسافة البادئة على سطح اللوحة الناجمة عن الضغط المفرط أو التوتر. إذا تدحرجت إلى مادة رقيقة ، فستصبح هذه العلامات الداكنة أرق وأرق ، وتشكل خطوطا داكنة أو خطوطا سوداء. في بعض الأحيان يكون من المستحيل التمييز بين ما إذا كان زيتا أو علامة ، أو حتى لا يوجد اختلاف في اللون على السطح ، ولكن سيكون من الواضح جدا للعملاء بعد الأكسدة ، إذا رأيت عدم تناسق المظهر ، فيجب عليك رفضه. الحرير الأسود بعد الأكسدة هو الأكثر تهديدا للحياة. بمجرد حدوث ذلك ، لا يوجد مجال كبير للبقاء على قيد الحياة ، ولا يمكن تعويض الخسائر والعواقب. ثانيا ، اختلاف اللون. بشكل عام ، لا يمكن أن يظهر اختلاف لون المنتجات لأجزاء المظهر. لا يوجد عميل على استعداد لقبول منتجات مشابهة ل "وجهين بشرتين". للقضاء على هذه المشاكل ، ما زلنا بحاجة إلى التحكم فيها بواسطة قطار الماكينة المصدر. أسباب الثقوب الرملية: تحدث ثقوب الرمل بشكل عام بسبب مشاكل البنية الداخلية. أثناء صب السبيكة ، لا يتم التخلص من الشوائب أو بخار الماء تماما ، أو لا يتم تحريك العناصر الأخرى بالتساوي. لذلك ، يلزم التحكم في رابط مصدر صب السبيكة واكتشافه.

3 ، متطلبات الأداء: قوة الشد ، الصلابة ، الاستطالة ، متطلبات الانحناء ، إلخ

أما بالنسبة لمشكلة الأداء ، فإن أهم شيء هو تشوه الانحناء. لا يمكن تعميم هذا الرابط بسبب الاستخدامات المختلفة لمنتجات العملاء ، ولكن بشكل عام في رابط التلدين ، هناك معايير لمقدار درجة الحرارة والمدة ومدى سمك العودة.

تحتوي لوحة الألومنيوم 5052 على مجموعة واسعة من الاستخدامات وتصنيفات المنتجات ، ولكن طالما أننا نولي اهتماما للتحكم في جميع الروابط ، والتحكم في المشاكل الشائعة في المصدر ، والعملية مستقرة ، فمن المؤكد أن المنتجات المنتجة ستكون مفضلة من قبل السوق!